BL30型液壓步履式【cfg長螺旋樁機】使用說明

點擊數：21012017-12-14 11:21:40　來源: 新河縣雙興樁工機械有限公司

一、用途、特點

BL30樁機是地基與基礎處理設備，適用于CFG工法、預制樁、灌注樁、地下連續墻、軟基加固等，特別適用于安居工程的樁基礎施工。該機具有如下特點：

1、 樁機采用長螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土（或泥漿）注入孔底。既能鉆孔成樁一次完成，也可用于干法成孔，注漿置換等多種工法。

2、 動力頭采用雙驅動、大中心通孔的減速機，承載、過載能力高，結構緊湊，噪音低，壽命長，是目前國內樁機最理想的動力裝置。

3、 樁架為液壓步履式結構，可自行起落立柱，行走、回轉、對位準確、可靠，施工效率高，勞動強度低。

4、 樁機采用拖運與裝運結合的方式，整體性強，場地轉移方便，費用低。

5、 整機的電氣、液壓、操縱、監視儀表均集中在司機室內，操作方便。

二、主要技術參數

1、最大鉆孔深度m                      30

2、鉆孔直徑mm                         φ300～800

3、最大提升力kN                       480

4、立柱允許傾斜角                      2o

5、動力頭功率kW                       55×2

6、鉆桿轉速r/min                      16

7、動力頭最大輸出扭矩kN.m             65.65

8、行走速度m/min                      4.8

9、行走步距m                          1.8

10、回轉速度r/min                     0.3

11、回轉角度                           180o

12、履靴接地比壓kN/m²                  62

13、液壓系統最大工作壓力MPa           14

14、工作狀態地面允許最大角度           2o

15、工作狀態外形尺寸（長×寬×高）     12260×7200×35870

16、拖運狀態                           11350×2600×4000

17、樁機質量 t                         60
 

三、結構及工作原理

樁機主要由動力頭、鉆桿、立柱、液壓步履式底盤、回轉機構、卷揚機、操作室、電氣液壓系統、拖運等組成（見圖1）。在工作狀態下，通過操縱液壓系統，可實現行走、回轉及對位。工作時由動力頭驅動鉆桿、鉆頭旋轉，卷揚機控制鉆具的升降，被鉆頭切削下的土料由螺旋葉片輸送到地面，鉆至設計深度提鉆成孔。根據工法要求也可在提鉆過程中壓注混凝土（或泥漿）。

1、  動力頭：由兩個風冷電機、減速機、旋轉接頭、提升架組成（見圖2）。工作時兩個電機通過聯軸器帶動減速器的高速軸旋轉，將動力傳給低速軸，低速軸通過法蘭帶動鉆桿作旋轉運動，低速軸為中空軸，上端設有密封裝置與彎管接通。

2、  鉆桿、鉆頭：本機采用螺旋式鉆桿，為法蘭連接方式。鉆頭設有活門，防止泥沙進入中心管內。壓注混凝土（或泥漿）時可自行打開。

3、  立柱：由底座、5個標準節和一個2.8米節組成，采用法蘭連接，立柱的前后均為標準滑道（見圖3），上部安裝頂部滑輪組，下部與平臺鉸接，中后部與斜撐鉸接，動力頭可沿立柱前面的滑道上下移動。

4、  液壓步履式底盤：由上盤、回轉機構、中下盤、前后支腿組成?；剞D機構的回轉支承將上盤與中下盤連在一起，使上盤與中下盤在回轉電機作用下可相對轉動。在行走油缸作用下，上、中盤與下盤可相對移動，行走時支腿支起，下盤處于懸空狀態（支腿下一定要加墊枕木）。驅動行走油缸，可使下盤前后移動。當移動至一定位置，收起支腿，下盤接地，驅動行走油缸可使中、上盤前后移動，依次往復可達到前后行走的目的。

5、  斜撐：為圓管法蘭連接式結構，下部裝有伸縮油缸，可調整立柱前后傾斜度。

6、  液壓系統包括油泵電機總成、油箱、支腿油缸、行走油缸、斜撐油缸、油管、閥件等。液壓系統均安裝在步履式底盤上，控制集中在司機室內。液壓系統原理圖見圖4。

7、  電氣系統包括配電箱、按鈕箱。按扭箱集中控制各電器支路（見圖5）。線路結構詳見電氣原理圖（見圖6）。

四、樁機的運輸

樁機的運輸采用裝運與拖運相結合的方式，即中上盤及安裝在上盤的電氣、液壓、前后支腿、卷揚機、司機室為拖運部分（見圖7），其他為裝運部分。

1、 拖運前將拖運橋安裝牢固，支腿油缸收盡，卸下前后支腿的墊腳，合并前后支腿并綁扎牢固。

2、 檢查連接件是否正常，輪胎固定螺栓方向是否正確（內反外正），輪胎氣壓是否充足。

3、 拖運時剎車氣帶、尾燈與主車接通，并試驗拖運剎車，一切正常方可拖運，拖運速度不得超過30km/h。

4、 新樁機拖運30km后應檢查拖運系統各連接部位螺栓是否松動。

五、樁機的安裝與調試

現場組裝前首先根據樁機零部件明細表清查零部件是否完好齊全，現場組裝要由公司服務人員或培訓合格的技工指揮，并根據安全操作規程操作，安裝步驟如下：

1、  裝支腿墊腳，準備枕木。

2、  接通電源，啟動油泵支起支腿，拆下前后拖運橋，安裝下盤（船形軌道）,連接行走油缸。

3、  調試卷揚機制動器，檢查各部件潤滑情況，緊固各連接螺栓，檢查支腿伸縮及回轉行走情況，調整起架位置，支腿伸向平臺正前方固定，與下盤共同支地，并調平即為起架狀態。

4、  立柱底節與平臺鉸接后，連接立柱各節及頂部滑輪組。

5、  安裝動滑輪組及提升主繩（見圖8）。

6、  安裝起架鋼絲繩，繞起架滑輪組（見圖8）。

7、  安裝斜撐，并將斜撐放在起架支桿橫管上。

8、  啟動卷揚機，由專人指揮，將立柱起至前傾9o（此時斜撐油缸全收狀態下銷孔至支座孔距為1.5m）時停止后拉。然后接通液壓油管，操縱斜撐油缸使活塞桿外伸與上盤連接，再用斜撐油缸調整立柱垂直度，兩油缸要同步伸縮。

9、  安裝動力頭，將動力頭裝在立柱上與提升鋼絲繩連接。檢查動力頭在滑道上是否升降自如，動力頭減速箱內油面是否到位，然后單個電機分別接通電纜并試轉，最終使輸出軸旋向一致方可合并兩電機線路。

10、  安裝鉆桿與鉆桿導向筒，鉆桿連接處葉片接口要對正。

11、  組裝完畢，試轉觀察鉆桿是否平穩，運轉中如有晃動等異?，F象應及時停機檢查調整。

12、  將鉆桿提升離地面約400mm，由專人指揮，觀察整機行走、回轉是否正常，卷揚機制動器是否靈活可靠，行程控制開關動作是否準確，各電機運動方向是否正確，一切正常方可工作。

13、  放倒立柱要按前述相反順序操作，但放倒立柱前必須再次檢查起架鋼絲繩、卷揚機固定螺栓、卷揚機制動器等是否牢固可靠。

六、 樁機的使用與維修

1、  司鉆在工作前首先要檢查各運動件、鋼絲繩、滑輪的完好及關鍵部位螺栓的緊固情況，按潤滑表查看各潤滑部位，根據需要添加潤滑油。

2、  檢查試驗電器元件及絕緣情況。

3、  工作狀態液壓系統壓力不得大于13MPa，油泵工作要按指示方向旋轉。

4、  鉆頭旋向應為順時針方向。

5、  首次使用樁機應有磨合過程，先在30%、50%、75%額定負荷逐級加載工作2小時，再逐步達到額定工作負荷。

6、  司鉆應按照按鈕及操縱手柄的標志進行操作，鉆進時根據電流大?。ㄒ话阏莆赵陬~定電流220A之下）控制鉆進速度，鉆進過程中如遇障礙物發生振動，電流瞬間增大，應立即停機予以處理;若發現電流下降但工作狀態平穩，進尺緩慢，可能因鉆尖頂在硬物上所致，應予以排除；若出現電流猛增，出土量減少，且提鉆困難，可能是糊鉆現象，應提鉆清除。

7、  在使用過程中應及時進行保養檢修，一般情況下三百根樁左右進行一次保養，累計進尺15000米進行一次大修。

8、  動力頭減速器、回轉減速器、卷揚機等部件的維修與保養詳見其說明書。

9、  長時間停機，各潤滑部位應加注潤滑油（脂），整機清洗干凈以待用，電器、電機應采取防潮、防雨措施。

10、  液壓系統加注32號液壓油，必須經過濾后注入油箱至油標指示范圍內。

11、  電氣操作說明：

（1）    工作條件

a、    海拔高度不超過1000m;

b、    環境溫度低于40oC高于-20oC;

c、    空氣相對濕度不大于85%;

d、    振幅不大于0.5mm,頻率每分鐘低于600次；

e、    傾斜度不大于5o。

（2）    技術性能

a、     總開關容量400A;

b、     系統為四支路，分別控制動力頭、油泵、卷揚機、回轉機構。

（3）  使用要求

 a、  閉合漏電自動總開關和各支路空氣開關，控制按鈕即可運行。

 b、  時間繼電器及熱繼電器，使用前應進行復核，其指示位置不能超過相應電機的額定電流。

 c、  設備接地電阻不大于4Ω。

 d、  所有行程開關，在使用過程中應及時檢查、調整。

 e、  電源采用三相四芯電纜，其截面不小于70mm²。

七、 安全操作規程

    1、 司機必須經培訓合格后方可上機操作，現場工作人員應穿絕緣鞋、戴安全帽。

2、    樁機應配正、副司機各一人，非專職司機或未經司機允許，任何人不得上機操作，司機酒后或患病不得上機操作。

3、    司機必須對機械進行日常的維修和保養，并認真填寫工作紀錄。

4、    工作前應檢查電機及其它電器絕緣情況，發現問題應隨即處理。

5、    樁機進入施工現場，必須掌握現場情況，如有電纜、高壓線、油氣管道等，樁機必須在危險距離以外施工。

6、    起落立柱應有專人指揮，前支腿伸于前方，4個支腳與下盤應同時接地，立柱、斜撐、起架支桿下嚴禁站人。

7、    樁機移位應有專人指揮，不要碰壓電纜。支腳下地基松軟時應加墊枕木，避免支腳沉降過大。

8、    樁機移動、回轉時嚴禁用上、下盤頂土或排除障礙物。

9、    施工現場不平度不大于2o，地面承載力不小于7N/cm²。

10、   鉆孔時注意調整立柱垂直度，支腳與下盤同時接地。

11、 當樁機需要焊接維修時，零線必須搭在施焊部位，避免支腿油缸活塞桿表面由于導電不良而灼傷。

11、  卷揚控制開關設在操縱室內，在提升鉆具或起落立柱過程中，卷揚機或限位開關如有失靈現象，司機應立即操縱控制開關切斷電源。

12、  樁機工作狀況立柱最大傾斜角為3o，工作時回轉機構電機制動力矩應適當調小。

13、  樁機在非工作狀態下行走，必須將后方長條型配重移至前方指定位置，最大爬坡度不得大于15o，此時必須將回轉機構電機制動力矩調至最大。

14、在暴風雨雪天應停止施工，六級以上大風時應加纜繩予以保護。

   八、滾動軸承一覽表

 九、潤滑一覽表

十、易損件一覽表  

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